Коммерческий бренд: сплав с высокой температурой на основе никеля 600
Американский класс: N066600 на основе никеля высокой температуры сплав
Китайский класс: GH600/GH3600
inconel600 (N06600) Обзор сплава на основе никеля
Inconel600-это ранний разработанный сплав на основе Ni-CR-FE, усиленный сплав. Он обладает хорошей устойчивостью к высокотемпературной коррозии и устойчивости к окислению, а также отличную горячую и холодную обработку и производительность процесса сварки. Он обладает хорошей тепловой прочностью и высокой пластичностью ниже 700 ° C. Сплав может быть укреплен путем холодной обработки или подключен с помощью сварки сопротивления, сварки раствора или пайки. Его можно использовать для тонких пластин с холодными, горячими густыми пластинами, полосками, проводами, стержнями, круглыми пирожными, кольцевыми бланками, кольцами и т. Д., Подходящие для изготовления устойчивых к окислению деталей с низкими нагрузками ниже 1100 ° C.
Оценка материала: inconel600 (N06600) сплав на основе никеля.
Подобные бренды Inconel600: Inconel, GH600, GH3600 (Китай).
Химический состав insonel600
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | MO≥ | Cu≤ |
0,15 | 0,50 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 14.0-17.0 | 72,0 | - | 0,50 |
другой | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | CO≤ | V≤ | W≤ | NB+TA |
- | 0,35 | 0,50 | 6.0-10.0 | - | - | - | ≤1,00 |
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Согласно BZ-44-9003B-0, ω (C) ≤0,10%, ω (P) ≤0,020%, ω (Nb) ≤1,00%.
Согласно стандарту Fuxin 1995-13, ω (p) ≤0,025%, ω (Nb) ≤1,00%.
Система термической обработки: пластина: 1010-1050 ℃, 3-5 мин/мм, воздушный охлаждение; Стрипа сталь: 1010 ℃ ± 10 ℃, воздушный охлаждение; Провод: 1065 ℃ ± 10 ℃, воздушное охлаждение. Части стержня обработали воздушной охлаждающей жидкостью при температуре 1010 ° C ± 10 ° C.
Спецификации и доступность разнообразия: различные спецификации тарелок, батончиков, полосок, полосок, проводов, круглых пирожных, кольцевых бланков, кольцевых центров. Стержни кованые, полированные или законченные поверхности; Круглые пирожные и кольцевые бланки подделываются; Части кольца являются твердым раствором; Пластины являются твердым раствором; Пластины - это холодный, твердый раствор и удаление ржавчины; Проводники доставляются в виде пластин для маринованного раствора или прямых плитов и сплошных растворов.
Процесс литья плавки: сплав растоплен с использованием одного из следующих процессов: (1) Пылание для индукции не Vacuum + Electrolag Remelting; (2) Электрическая дуговая печь плавка + электросвечающий переворот; (3) вакуумная плавка.
Обзор приложений и особые требования: этот сплав имеет зрелый опыт за границей и сделал запчасти для авиационных двигателей в моей стране. Благодаря летным испытаниям он также был применен в авиационном поле.
Физические и химические свойства сплава на основе никелевого сплава insonel600 (N06600)
Тепловые характеристики 1inconel600:
(1) Диапазон температуры плавления: 1370 ~ 1430 ℃.
(2) Теплопроводность
Я/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(w/(m · ℃))) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.0 | 29,51 | 31.60 |
(3) Удельная теплоемкость.
(4) Линейный коэффициент расширения.
Плотность insonel600: ρ = 8,43 г/см=.
Электрические характеристики insonel600
Я/℃ | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 | 20 ~ 500 | 20 ~ 600 | 20 ~ 700 | 20 ~ 800 | 20 ~ 1000 |
A/10-6 ℃ -1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15,70 | 16.20 |
Магнитные свойства Inconel600: сплав не обладает магнитными свойствами.
Химические свойства: устойчивость к окислению: скорость окисления uncel600 в воздушной среде в течение 100 часов.
Я/℃ | 800 | 900 | 1000 |
Скорость окисления/(г/м² · ч) | 0,01865 | 0,05724 | 0,13718 |
Механические свойства Inconel600 (N06600).
разнообразие | Я/℃ | Растягивающие свойства | HBS | Изгиб тест |
σb/mpa | σp0.2/mpa | D5/% | F/% |
Палка | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134 ~ 217 | - |
Круглый торт, кольцо пустым или кольцо | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
Горячая накаченная тарелка | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - |
Холодная тарелка | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - |
Холодная тарелка | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | тест |
Полоса материал | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
Шелковый материал | 20 | Фактический тест | Фактический тест | Фактический тест | - | HV≤151 | Холодный топ квалифицированный |
① Пластины в состоянии снабжения должны пройти тест на изгиб комнатной температуры. Диаметр оправки равен толщине продукта, умноженной на коэффициент изгиба в таблице 3-2. Изгибающий вал должен быть параллельным направлению катания. После изгиба на 180 °, увеличить 20 раз, чтобы проверить ось изгиба и трещины не допускаются.