Китайский класс: высокотемпературный сплав на основе никеля на базе GH3030
Российский бренд: эi435/xh78t
Обзор высокотемпературного сплава на основе никеля на основе GH3030
GH3030-это ранний разработанный солидный раствор 80N-20CR, усиленный высокотемпературным сплавом с простым химическим составом, хорошей тепловой прочностью и высокой пластичностью ниже 800 ℃ и хорошей устойчивостью к окислению, тепловой усталостью, откладыванием холода и производительности сварки. Сплав после обработки твердого раствора представляет собой однофазный аустенит, а структура стабильна во время использования. Основными продуктами являются холодные пластины, и они также могут поставлять специальные профили, такие как стержни, кольца, провода и трубы. В основном используется для компонентов камеры сгорания турбинных двигателей, которые работают ниже 800 ° C, и другие высокотемпературные компоненты, которые требуют сопротивления окисления ниже 1100 ° C, но имеют меньшую нагрузку.
GH3030 Оценка материала: GH3030 (GH30)
Подобные бренды GH3030: 321 мм 435, XH78T (Россия)
GH3030 Материальный технический стандарт
● Химические ингредиенты GH3030
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | MO≥ | Cu≤ |
| 0,12 | 0,80 | 0,70 | 0,03 | 0,02 | 19.0-22.0 | допуск |
|
|
| другой | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | CO≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ |
| - | 0,15 | 0,15-0,35 | 1,50 | - | - | - | - |
Примечание: 1. Согласно стандартам стержня и кольца, ω (Cu) ≤0,20%.
В соответствии со стандартами горячих пластин, холодные тонкие пластины, холодные полоски, трубы, провода и провода холодного замораживания для холодного заголовка, ω (Fe) ≤1,00%, ω (p) ≤0,015%, ω (s) ≤0,010%, ω (Pb) ≤0,001%, и ω (cu).
Система термической обработки GH3030: температура раствора составляет 980 ~ 1020 ℃, а методы охлаждения представляют собой горячие пластины, холодные пластины, кольцевые заготовки, провода с воздушным охлаждением и холодные стержни, холодные заголовки с водяными охлаждением или холодные заголовки с водяными охлаждением.
Разновидность GH3030, спецификации и условия подачи: деформированные продукты различных спецификаций могут быть произведены и отправлены без термической обработки; Горячие пластинки, холодные пластины и трубы поставляются после твердого раствора и маринованного маринала; Сварные провода доставляются в поддоне или в полу-хардном состоянии с помощью холодного рисунка, твердого раствора и маринования; провода холодного шва полируют или вытягивают в виде пластин или прямых полос или твердых растворов, прямых полос в виде твердого раствора и состояний маринованного марина; передача трубопроводов в твердом растворе и состояниях малакола; Холодно-нарисованные стержни доставляются в отжигах, отжигах и маринованных состояниях, отжиге и полировке или холодном рисунке.
GH3030 Процесс литья плавки: плавка для печи или плавка для дуговой печи плюс переворачивание электросвета или переворачивание вакуумной дуги, индукционная печь, не являющаяся вакуймой, или вакуумная печь, переворачивающая или вакуумная обработка двойного соединения.
Использование и особые требования GH3030: этот сплав был протестирован на авиационных двигателях в течение длительного времени и в основном используется для камер сгорания и послеподъемников, а также к краям корпуса и другим частям.
Физические и химические свойства GH3030
● GH3030 Тепловые характеристики
(1) Диапазон температуры плавления GH3030 составляет 1374-1420 ℃.
(2) Теплопроводность GH3030.
(3) Удельная теплоемкость GH3030.
(4) Линейный коэффициент расширения GH3030.
(5) GH3030 Blackness
| Я/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| λ/(w/(m · ℃））) | 15.1 | 16.3 | 18.0 | 19.3 | 20.9 | 22.2 | 23.4 | 25.1 | 26.4 |
| Я/℃ | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| c/(j/(kg.k)) | 565.2 | 598.7 | 674,1 | 741.1 | 820.6 |
| Я/℃ | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 |
| A/10-6C-1 | 12.8 | 13.5 | 14.3 | 15.0 | 15.5 | 16.1 | 17.0 | 17.5 | 18.0 |
| Я/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Чернота ① | 0,17 | 0,17 | 0,18 | 0,18 | 0,19 | 0,27 | 0,51 | 0,52 | 0,53 |
① Это общая чернота радиации (тест 2GH3030 Плотность в воздухе: ρ = 8,4 г/смЧ нетерпением
● Электрическая производительность GH3030: удельное сопротивление при разных температурах
| Я/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Чернота ① | 0,17 | 0,17 | 0,18 | 0,18 | 0,19 | 0,27 | 0,51 | 0,52 | 0,53 |
| Я/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| P/(10-6H.M) | 1.090 | 1.099 | 1.108 | 1.117 | 1.127 | 1.153 | 1.135 | 1.126 | 1.123 |
GH3030 Магнитный: сплав не магнитный.
● Устойчивость к окислению GH3030: скорость окисления в воздушной среде
| Я/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
| Скорость окисления/(g/(m2.h)) | 0,0535 | 0,1560 | 0,3905 | 0,5810 |
Металлографическая структура сплава сплава GH3030: после обработки твердого раствора при 1000 ° C сплав представляет собой однофазное структуру аустенита, содержащая небольшое количество TIC и Ti (CN).
GH3030 Производительность процесса и требования
Результаты показывают, что сплав имеет хорошую пластичность. Температура нагревания ковки составляет 1180 ℃, а конечная температура ковки составляет 900 ℃.
Средний размер зерна сплава тесно связан со степенью деформации и конечной температурой ковки.
После термообработки оксидная шкала на поверхности детали может быть удалена путем промывки песка или кислоты.
Спецификации и доступность разнообразия GH3030
1 Классификация сорта: сплав Danyang Xinmao может производить бесшовные стальные трубы GH3030, стальные пластины GH3030, круглая сталь GH3030, GH3030, Flanges, GH3030, подвесные кольца GH3030, сварные трубы GH3030, стальные полосы GH3030, провода GH3030 и GH3030, поддерживающие сварочные материалы.
2 Состояние доставки: бесшовная стальная труба: раствор + кислый белый, длина может быть фиксирована; Пластина: твердый раствор, маринован, обрезка; Сварная труба: твердый раствор Кислотный белый + RT% обнаружение недостатка, корова: отжиг + поворот; Коляска, поверхностная полировка или переворачивание полировки; Стрипная стальная холодная качка, размягчение раствора, удаление масштаба; Проволочный раствор доставки соядь или прямая полоса, твердое решение прямой полосы. Состояние полировки.